DANS LES ATELIERS
L’atelier est au coeur de toute production, mais les sources d’inefficacité sont souvent non détectées et, par conséquent, non corrigées, ce qui nuit à la productivité et pose des problèmes de qualité.

La programmation des machines est une de ces sources d’inefficacité. Une mauvaise programmation peut faire baisser la productivité, augmenter le taux de rebuts et réduire la qualité des pièces.

La simulation 3D est un moyen de vérifier si un programme est correct avant de commencer l’usinage. On peut ainsi s’assurer que tous les aspects du programme ont été testés. Lorsqu’il s’agit d’usiner une vanne sous-marine en Inconel très coûteuse, par exemple, il faut à tout prix éviter de la mettre au rebut à cause d’une mauvaise programmation de la machine. La technologie SMOOTH de Mazak inclut SMOOTH Cam RS qui effectue une vérification rapide et précise des programmes avec une simulation 3D, même s’il s’agit de programmes 5 axes, en s’assurant de l’absence de collisions et en offrant une réduction des temps de mise en oeuvre.

Tous les ateliers d’usinage, toutes les usines ont constamment besoin de process de production plus intelligents, capables d’apporter un gain de productivité. L’analyse et l’exploitation des données sont un moyen d’améliorer de manière significative la gestion de l’outillage en autorisant une meilleure utilisation des outils, en optimisant le temps copeaux à copeaux et en réduisant les temps morts.

SMOOTH Tool Management permet de gérer l’outillage de manière centrale dans les ateliers d’usinage afin de réduire les temps morts et d’assurer une meilleure utilisation des outils. Ce programme est connecté à un banc de préréglage afin de gérer automatiquement les compensations de longueur et diamètre des outils, et les puces d’identification des outils permettent à une base de données de suivre leur transfert du magasin à la machine.

AUTOMATISATION
La recherche et le recrutement de techniciens et d’opérateurs machines CNC compétents est un problème crucial dans toute l’Europe de l’Ouest.

Les collaborateurs compétents ont un niveau de salaire élevé, ce qui se répercute sur les coûts de production avec un effet négatif sur la compétitivité.

Il est plus intéressant de réserver les ressources humaines aux tâches qui demandent le plus de compétences et de confier à l’automatisation les tâches plus routinières, afin de maximiser l’efficacité et de favoriser l’intelligence de la production. L’automatisation demande plus de connectivité pour libérer tout le potentiel d’une étroite collaboration entre machines et automatisation.

La technologie SMOOTH de Mazak peut être un excellent point de départ pour intensifier l’interaction entre les machines et les systèmes d’automatisation. Cette technologie inclut SMOOTH PMC, un logiciel de gestion pour le système d’automatisation PALLETECH de Mazak qui peut optimiser l’organisation en fonction des besoins de la production et des équipes d’opérateurs.

Ce logiciel crée des prévisions de charge, simule les besoins en charge des machines individuelles, indique quels outils sont nécessaires pour les tâches, affiche les résultats réels et détecte les pièces en retard.

Ces informations sont affichées localement sur écran ou peuvent être consultées à distance sur un appareil mobile ou un PC de bureau afin que l’atelier comme la direction en dispose à tout moment, en tout lieu.